充填站-奥英重工-制浆充填站

注浆工艺

1)注浆系统配置

(1)注浆系统构成

注浆系统由:料场、一级搅拌池(机)、二级搅拌池(机)、供水系统、注浆泵、注浆管道、封孔装置等组成。注浆系统的平面布置如下图所示:

(2)注浆系统技术要求

①料场:堆放材料的料场场地要平整，运料车辆能正常通行，且紧邻搅拌机，使材料便于运输、搬运:要求设有防潮、防雨措施。

②搅拌机:要求能满足正常施工要求，搅拌后的浆液应均匀，矿井充填站，符合设计要求，一次搅拌量应≥1.5m3。

③搅拌池:修建的搅拌池应满足正常施工要求，池为圆柱体，制浆充填站，中间设置搅拌系统，使得搅拌后的浆液均匀，符合要求，一次搅拌量应≥1.5m3。

④蓄水池:制浆站应根据施工注浆总量需要，建立数个蓄水池，以保证正常施工，蓄水池建筑规模及要求视工地具体情况而定。

⑤注浆泵:宜采用变量泵，其额定排浆量不小于200L/min，注浆泵压力应大于注浆大设计压力的1.5倍。

⑥压力表:注浆孔压力表大指数应大于2.0MPa。帷幕孔压力表大指数应大于5.0Pa

⑦封孔装置:注浆孔采用Φ50mm钢管，在管子前端20~750px处焊接一圆形法兰托盘(托盘直径Φ120~125m之间)，下入孔内

变径处。封孔装置也可采用球形止浆塞，封孔位置在基岩内5~10m处，或采空区上方10~20m处。该封孔装置具体封孔位置由现场试验来定。

⑧注浆管:采用Φ50mm钢管，丝扣连接。

制浆工艺

。

2)注浆材料的配制

①浆液配制应按设计配合比进行，并随机抽查浆液的各项指标。

②原材料:

水用水表或定量容器计量

水泥按袋计量

粉煤灰用容器计量，并要求用磅称抽查水泥、粉煤灰的数量;

③浆液拌制过程

④搅拌过程

配制浆液时，水泥与粉煤灰准确计量后混入一级搅拌池中搅拌，然后经过滤网注入二级搅拌池搅拌。每次搅拌时间不得低于10分钟，待浆液搅拌均匀后，通过注浆泵注入采空区。

注浆开始后，充填站，要定时观测泵的吸浆量和泵压，及时记录灌浆过程中发生的各种现象，完成现场测试和原始数据采集，并根据实际情况及时调整浆液配比和注浆方法。

膏体经管路泵送到煤矿井下待充填区域后，由于胶结材料的作用可以在短时间内就能够凝结固化到能够自稳并达到脱模条件、达到预定的支护强度，特殊情况下，即使充填体局部达到强度极限破坏后，整个充填体仍具有较高的承载性能。

膏体充填形成大体积固化体，有利于控制充填材料中物质的溶出与迁移，山东奥英充填站，不会对地下水资源造成影响。采空区采用膏体全部充填后，顶底板岩层不会出现结构性破坏，不改变顶底板地下水系结构，也有利于控制和限制充填材料中物质的迁移和影响。

山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业，多年来从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备